化工行業用水處理設備產生的超純水主要應用于電池行溶劑用水、化學分析、化工材料、產品清洗、物質的分離、濃縮、提純,廢物回收等場合,對于水質要求相對來說不是太高,純水電導率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求。我們公司可根據客戶對水質的具體要求,采用反滲透,離…
化工行業用水處理設備產生的超純水主要應用于電池行溶劑用水、化學分析、化工材料、產品清洗、物質的分離、濃縮、提純,廢物回收等場合,對于水質要求相對來說不是太高,純水電導率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求。我們公司可根據客戶對水質的具體要求,采用反滲透,離子交換,水處理設備生產工藝的不同組合,生產出即經濟實用,又能滿足客戶要求的化工行業用水處理設備、化工超純水設備、化工去離子脫鹽純水設備,化工行業水處理設備水處理設備。
該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點(離子交換器的再造周期大大延長),運行可靠
1、化工行業水處理設備采用離子交換方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、化工行業水處理設備采用兩級反滲透方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→過濾器→反滲透→PH調節→中間水箱→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、化工行業水處理設備采用EDI方式,其流程如下:原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→過濾器→反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
目前化工行業水處理設備的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列于下面:
1、一種化工行業水處理設備采用離子交換樹脂其優點在于初投資少,占用的地方少,但缺點就是需要經常進行離子再造,耗費大量酸堿,而且對環境有一定的破壞性。
2、二種化工行業水處理設備采用兩級反滲透設備,其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高,但無須樹脂再造。其缺點在于相關膜原件需定期清洗或更換,水質相對來說不是太高,大都只能做到1us/cm左右,所以在不質要求更高的時候常采用反滲透后面再用混床(陰陽復床)把關。
3、三種化工行業水處理設備采用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取超純水經濟,良好的超純水制備工藝,不需要用酸堿進行再造便可連續制取超純水,對環境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。
該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點(離子交換器的再造周期大大延長),運行可靠
化工行業水處理設備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再造,即耗費物力又浪費人工,我們公司經過多年實踐,同時結合新的膜分離技術,常采用反滲透加離子交換系統(或EDI)相結合用來制備超純水,該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點(離子交換器的再造周期大大延長),運行可靠。與新工藝相比具有造價低,耗材易得的優點。反滲透工藝技術良好,可靠。
1、化工材料的生產和加工過程所用的溶劑及清洗過程
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3、實驗室和中試車間
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5、石英、硅材料生產、加工、提純
6、高純墨水、傳真打印機中的噴墨、納米墨水
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